钯碳怎么回收，提炼99.995%纯钯工艺细节

钯碳（Pd/C）催化剂因其高效、选择性好而被广泛采用，一次次的反应之后，这些催化剂表面附着了有机杂质、被微量化合物“污染”而失去活性，化工车间里便将它们收集成黑色粉末，师傅小心翼翼地将废钯碳装袋、过磅，并贴上批次标签。

将钯碳废料中的杂质进行分离，师傅们在耐酸搅拌槽中，缓缓加入稀硝酸溶液，搅动就像轻拂水面涟漪，把附着在碳载体上的有机残留洗得干干净净，随后经多次蒸馏水冲洗，直至洗液的pH值恢复中性，洁净后的钯碳被输送至真空烘箱，于80–100℃下慢慢烘干。

干燥后的废钯碳被送至反应釜，与浓盐酸熔解，在近乎封闭的条件下，高温高压促使钯金属以可溶性氯配合物形式脱离碳载体，缓缓溶解为淡黄色的钯氯络合溶液，整个过程环环相扣，温度、搅拌速度、酸浓度，都须精确到小数点后一位。

当反应结束，含钯溶液被送入离心机，固液分离如同筛选沙砾，一部分碳载体被冲洗后可以再次利用，而母液则进入沉淀区，师傅通过调节碱度，向溶液中滴加氢氧化钠，钯离子迅速以氢氧化物形式析出，形成灰白或黑色的沉淀，接着，沉淀物被过滤、清洗、烘干，得到粗钯粉。

粗钯粉还需进入精炼流程，将钯粉溶解于含氯化氢的电解池中，制成钯离子溶液，在高纯钯阳极和镍阴极间施加恒定电流，钯离子在阴极表面沉积为致密的金属钯晶体，杂质则留在电解液或阳极泥中，经过数小时至十数小时的电解沉积，可得到纯度高达99.995%以上的钯颗粒。

所得高纯钯粉或钯片，首先由ICP-OES、XRF等仪器进行元素分析，确定钯含量与杂质限值，随后，根据粒度、形态与纯度分级，分别包装于真空铝箔袋中，并贴上批次与检验报告。