揭秘镀银片回收的奥秘，轻松变废为宝

银是一种珍贵的金属，具有良好的导电性、导热性和延展性，随着镀银技术的发展，镀银片广泛应用于电子电路、装饰品及贵金属加工等领域，随着产品的更新换代，大量镀有银层的废旧金属表面处理物被淘汰，这些镀银片废料通常含有相当多的贵重银，回收利用既可获得经济价值，又有利于环境保护，化学沉淀法是从固体废料中提取金属的有效方式之一。

化学沉淀法的基本原理是利用溶剂将固体中所需金属溶解，通过添加沉淀剂使金属离子与沉淀剂发生反应生成难溶性化合物沉淀，最后对沉淀进行分离回收，这种方法操作简单，成本较低，是从固体废料中回收贵金属的常用工艺。

将镀银片投入HNO3溶液中溶解，通常选用65-68%的HNO3溶液，并控制液固比在4:1左右，溶解温度设置为60-80℃，过高温度会导致硝酸蒸发过快，适当搅拌有利于溶解反应进行，而HNO3溶液不溶解其它常见金属如铜、铝等。

等待完全溶解后，需要过滤去除不溶性杂质，可使用常规的真空抽滤设备，滤膜孔径一般选择5μm以下。

向过滤液中缓慢加入氯化钠(NaCl)溶液作为氯化物沉淀剂，银离子与氯离子结合生成白色絮状的氯化银(AgCl)沉淀物，NaCl浓度设置为饱和或接近饱和状态(约6mol/L)，以确保银离子完全被沉淀出来，缓慢搅拌加入有利于形成理想的絮状沉淀。

接着采用离心分离将氯化银沉淀与母液分离，分离后需用去离子水对沉淀进行反复洗涤数次，以除去残余硝酸根、钠离子等杂质离子。

向洗涤后的湿氯化银沉淀中加入水合肼(N2H4·H2O)作为还原剂，在80-90℃条件下进行还原反应，水合肼的用量根据银浓度计算略过量，NaOH用于中和反应系统，还原过程需要适当搅拌，这有利于还原反应。

将还原后得到的银粉末在105-110℃条件下干燥数小时，即可获得较为纯净的银粉，再进行精炼，通过我们将银粉重新熔炼，除去少量杂质，制成银锭。