硫酸铑镀液工艺制作合成方法
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硫酸铑镀液工艺制作合成方法

时间:2021-4-30 作者:钯碳回收派奇

1、 硫酸铑镀液的成份及工艺规范

铑(以硫酸铑形式存在)4-5克/升;硫酸(分析纯)20至30克/升;硫酸镁 20至30克/升;阳极:铂;阴极电流密度0.1至0.2安/平方分米;温度:室温;搅拌方式:阴极移动或手动方式。

硫酸铑镀液工艺制作合成方法

硫酸铑镀液配制:取配方量的金属铑粉,铺在40至50倍重量的硫酸氢钾粉末中层,置于坩锅,放入马弗炉,逐渐升温至450度,保温1. 5小时,再升温至500度,保温1小时,继续升温至580度,保温3小时,随炉冷却。

将烧熔后凝结的硫酸铑盐,用蒸馏水溶解,加热至沸,充分搅拌,用滤纸过滤,取滤液备用(现已有市售浓缩硫酸铑液)。在洗净的镀槽内加入规定体积三分之一的蒸馏水,再加入配方量的浓硫酸及硫酸镁,溶解后搅匀,轻轻倒入上述硫酸铑溶液,搅拌均匀即可。

在金属活泼顺序表中,铑位于较正的一端,与铜的置换反应倾向很大。因此在酸性镀铑液中,基体金属必须用贵金属预镀层来充分保护,避免浸入时由于置换反应所引起的结合力不好的现象。

由于铑在阴极上的付反应,镀铑液使用一段时间后会逐渐老化,甚至镀不上。此时,要将老化的酸性镀铑液加入过氧化氢,不断搅拌加热,使四阶铑离子、六阶铑离子离子还原为三阶铑离子,处理后的镀液经调整后仍可再用。

2、镀液中各成份的作用及其影响

2.1 硫酸铑

硫酸铑是电镀液的主盐,呈络合盐形式,因使用的是不溶性电极,铑离子会逐渐消耗,铑离子过低,电流效率下降,甚至镀层呈暗红色,无光泽。因此,电镀过程中需定时向槽液中补充硫酸铑溶液。

2.2 硫酸

硫酸根是三阶铑离子的主要络合离子,提高硫酸浓度,三价铑与硫酸根的络合作用越强,配位体被置换的反应倾向越小,但硫酸浓度太高时,若工件不带电入槽,会有很强的腐蚀作用。

2.3 硫酸镁

硫酸镁的溶解度较大,于镀液中添加硫酸镁,不仅可增加溶液的电导率且使溶液中存在过量的硫酸根,络合反应的逆反应减少,同时也提高了阴极电流效率,并使镀层结晶细化,降低内应力。